2、 運轉(zhuǎn) （1） 運轉(zhuǎn)前的預(yù)備： ① 檢查機(jī)器的總裝是否符合技術(shù)文件對安裝的要求。 ② 檢查所有螺栓，螺母是否擰緊。 （1）、部件的安裝順序： ①減震器 ②外殼、內(nèi)外轉(zhuǎn)子及其零件 ③中間軸裝配 ④拉緊裝置 ⑤潤滑系統(tǒng) ⑥三角皮帶 ⑦排料口錐體 ⑧電器設(shè)備（用戶自定） （2）、安裝的要求 ①減震器與外殼安裝后，緊固其上部螺母，拉緊的程度是使減震器上部橡膠墊的直徑最大增量為1毫米。目前世界的淡水資源極為匱乏，中國淡水資源的據(jù)有量在世界上排第121位，人均淡水據(jù)有量僅為2000m3。 3、 工藝指標(biāo)： 處在水分的指標(biāo)取決于：入料粒度的組成，所含煤泥量和增補(bǔ)噴水量的多寡，機(jī)器，特別是錐形篩的工作情況。 ② 裝配油管時，必需留意管路接頭連接之嚴(yán)密性，油管（8、14）只能在裝配排料口錐體后安裝。
(5)污水處理后的再生水得不到充分的利用：
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以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有題目可以咨詢正達(dá)官方網(wǎng)站。 ④ 脫水機(jī)總裝后，按本仿單潤滑說明之劃定，注潤滑油。 油箱（2）位于機(jī)于右下部，容量100kg工作時潤滑油由油箱流經(jīng)濾油器（3）在壓力下經(jīng)各管路壓入機(jī)器下列四個注油點： ① 經(jīng)油管（8、11、14）和立軸內(nèi)孔潤滑油在0.025MPa的壓力下從位于立軸（20）上部的兩個經(jīng)向孔流入軸承（19），部門油通過套管上的4個互成90°孔落入軸承（18），多余油則經(jīng)立軸（20）與套管（21）中間的間隙流入齒輪箱（既下部外殼），另從軸承（17），亦流入齒輪箱，本部門油壓0.025MPa，可從接觸式壓力計（15）讀出。 ③ 檢查油管是否有被壓擠或裂痕等嚴(yán)峻損傷。 ③ 油經(jīng)油管（11、12）和下部軸承（16b）溢流到齒輪箱。 2、 潤滑系統(tǒng)（見圖2） 脫水機(jī)采用稀油集中潤滑，另有兩處使用干油單獨潤滑。 卸料轉(zhuǎn)子裝有刮煤板（3）鐘形罩和螺旋卸料轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)保證煤粒不致落入軸承內(nèi)和便于脫水后煤粒的移動。 ④ 油經(jīng)油管（8、22）和上部軸承（16b）流入齒輪。 ⑥ 檢查三角皮帶是否拉緊。更換新油時須洗凈油管，并檢查管路之密封性，發(fā)現(xiàn)油從管子（9）流出，表明軸承蓋的密封圈受磨損應(yīng)重新更換。 建議夏季采用30號機(jī)油，新國標(biāo)為N46，冬季用20號機(jī)油，新國標(biāo)為N32，每隔半年，一般應(yīng)更換新油。 所有軸承都采用了雙列球面調(diào)心滾子軸承，兩個旋轉(zhuǎn)部件的軸向重力，被錐型篩刮煤引起的作用力及斜齒傳動產(chǎn)生的軸向推力部門抵消，因此，軸承一般只受有徑向力。 離心液含固量為100—250g/L，而其中所含大于0.5mm煤的粒度的白分比不大。 ② 電念頭之兩處滾珠軸承。 ③ 根據(jù)電氣原理圖安裝電氣設(shè)備及接觸式壓力計。 二處干油注油點為： ① 軸承蓋之密封圈（7C）。 ⑦ 檢查油箱內(nèi)之油是否裝到油位指示器的上部標(biāo)記位置。 ⑤ 檢查油泵，應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，沒有任何卡住現(xiàn)象。 電念頭與接觸式壓力計相連通，當(dāng)潤滑系統(tǒng)中的油壓高于或低于工作壓力時能自動堵截，使機(jī)器休止工作。 （2） 啟動順序 先啟動油泵電機(jī)等各電接點壓力表的壓力至圖紙要求后，再啟動電機(jī)。 ④ 檢查傳動部門是否靈活，用手推動皮帶輪時不費很鼎力氣就能使機(jī)器滾動。 在壓力下供應(yīng)各注油點的全部油量，由齒輪箱底部經(jīng)回油管（10），返回油箱。在正常的工作前提下，產(chǎn)品的外在水分應(yīng)為8—10%，最好指標(biāo)為6%，采用增補(bǔ)噴水，不僅可以改進(jìn)脫水機(jī)的脫水效果，并其到分選作用，使精煤的灰分降低1—2%，但增加了處理煤泥設(shè)備的負(fù)荷。
離心脫水機(jī)的基本要求電念頭通過三角皮帶傳動中間軸（13），在中間軸上裝有兩個斜齒輪（8、9），分別與裝在立軸（14）上的斜齒輪與套管（17）上的斜齒輪相嚙合，帶動螺旋斜料轉(zhuǎn)子及圓錐形篩子（2）滾動，在三角皮帶的緊邊裝有傳動輪帶動齒輪油泵，在松邊裝有拉緊輪，旋入緊定螺釘即可拉緊三角皮帶。 三、安裝與運轉(zhuǎn) 1、 安裝 離心脫水機(jī)在安裝前應(yīng)檢查安裝地點的地腳基礎(chǔ)尺寸與標(biāo)高位置的準(zhǔn)確性。 為了防止出口元環(huán)（6），內(nèi)表面因為離心機(jī)轉(zhuǎn)子甩出來的煤流作用所產(chǎn)生的磨損，襯以由球磨鑄鐵鑄成的出口保護(hù)環(huán)（7），下部外殼（15）的外壁與中間齒輪箱之間有足夠的空間，可減低被煤卡住的可能性，下部外殼和上部外殼上還備有4個通煤孔，以便在煤堵塞時排煤用。 （3） 試運轉(zhuǎn) 當(dāng)開動油泵電念頭時即應(yīng)觀察接觸式壓力計，假如壓力計在一分鐘內(nèi)未指示出壓力，應(yīng)立刻泊車，檢查潤滑系統(tǒng)并找出原因，在潤滑系統(tǒng)正常工作情況下，開始啟動時油壓約為0.25 MPa，然后逐漸下降至正常壓力為0.11 MPa，如壓力計指示處所要求的壓力0.11 MPa后進(jìn)行10分鐘的運轉(zhuǎn)即可泊車，再檢查潤滑系統(tǒng)管路連接的嚴(yán)密性，皮帶的拉緊程度，所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)立刻消除以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有題目可以咨詢正達(dá)官方網(wǎng)站。油管（8）與接觸式壓力計（23）連接，當(dāng)壓力計壓力降到0.05MPa或升高到0.2MPa時堵截電念頭，離心機(jī)便休止工作，當(dāng)機(jī)器開動時它示出0.25MPa的壓力，但隨油溫的增長而逐漸下降到正常油壓。 ⑧ 調(diào)正油泵出口端接觸式壓力計的下限油壓之0.05MPa，上限油壓為0.2 MPa，主軸承下部之壓力計下限油壓調(diào)正至0.01 MPa。 ② 油經(jīng)油管（11、13）壓入帶有側(cè)部噴嘴的閉式油管，噴向兩對嚙合的齒輪。
(6)污泥沒有真正達(dá)到無害化，沒有終極處置的途徑：
巨大的投資建設(shè)了污水處理廠，經(jīng)由處理后的再生水不能得到充分利用，甚至有的地區(qū)還將處理后的再生水與未經(jīng)處理的污水混在一起同流合污，有的地區(qū)沒有將再生水回用卻排入大海造淡水資源的鋪張。
