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結合工程實例，介紹泥漿處理系統的工作原理及工藝流程，闡述其在建筑打樁（樁基）施工中的應用及實施效果。通過一系列不同類型的絮凝劑的試驗,發現高分子量的HPAM 對樁基工程泥漿水的脫水最有效。對真空吸濾、壓濾和泥水分離-臥螺離心機三種泥漿分離工藝進行了比較試驗, 在泥漿脫水分離工藝的選擇上,我們進行了3 種分離工藝實驗:真空吸濾法、壓濾法、泥漿分離機。通過比較實驗發現:吸濾法效果差,原因是泥漿沉降在下層,抽真空時,泥層變得較密實,水難吸濾出。壓濾法效果尚可但考慮如用到現場需配置壓濾機,但這種泥漿水含泥量很高, 壓濾機過濾網極易堵塞，不適于使用壓濾機,所以也很難用于施工現場。泥漿分離機的處理效果比上述兩種方法好得多，我認為化學絮凝與泥漿分離機相結合的處理工藝在樁基工程施工現場具有較好效果。供類似工程借鑒。    打樁泥漿處理
  建筑打樁（樁基）技術是非開挖方式中的前沿技術,作為泥水打樁（樁基）主要系統之一的泥漿處理系統直接影響施工進度、質量，這種技術的應用，面臨的突出問題之一就是泥漿的處理和合理應用。石油管道局西氣東輸工程(九江段)采用兩臺旋挖鉆機，排出的碴漿量達100 m3/h，而且地質條件復雜，有穩定性差的淤泥和淤泥質沙層，有地下水豐富的中粗砂層，有整體性較好，強度較高的微風化沉積巖，也有巖體堅硬破碎、含高承壓水的斷層破碎帶。為此，要求泥水處理設備具有良好的地層適應性。為解決這一難題，此工程采用了用泥漿分離機處理技術后，有效地對土碴進行分離，利于控制泥漿指標，利于泥漿的重復使用，有利于提高工程質量，同時節約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術能取得較低的碴料含水率有利于減少環境污染。