修建泥漿處置不妥會污染環境、形成很多水土流失、淤塞河道、影響水質、損壞市政設備。 前期處置泥漿的辦法有填埋、天然枯燥等，這些較原始的辦法費用高功率低，遠遠不能滿意日益增長的泥漿處置需求，成了困惑工程正常施工的難題。因而，近年推出在泥漿脫水干化處置的基礎上，進行真空吸濾、壓濾和離心別離的新工藝。 有關人員對上述三種辦法進行了比照實驗[1]
，發現：
（1）真空吸濾法作用較差，原因是泥漿沉降在基層，抽真空時，泥層變得較密實，水難于吸出。
（2）壓濾法作用尚可，但思考若是用于現場需求裝備壓濾機，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機，所以也很難用于施工現場。
（3）離心脫水干化法的處置作用比上述兩種辦法好得多，離心機密閉主動接連運轉，不需求絮凝設備，適合于現場施工環境，能夠從根本上替代當前原始落后的處置方式，進步處置功率，下降處置費用，維護城市環境，做到現場文明施工。
這篇文章從泥漿處置對離心機的需求下手，詳細分析了泥漿離心機的布局特色，并以使用實例進行闡明。 .
2 泥漿處置對離心機的需求 2．1 單機處置量大 泥漿的發生有3個特色：
①產泥量大：施工機械一旦開機，在短時刻內即可發生很多的泥漿；
②存儲艱難：現場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環境，轎車運輸成本很高，就地處置是最佳計劃；
這就需求離心機的單機處置量大，有滿足的“飯量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。 ③簡略別離：泥漿的固相和液相比重差較大，簡略別離，因而規劃泥漿離心機時應取較小的長徑比,而運轉時應堅持較大的差轉速； 2．2 適應于惡劣現場
泥漿離心機通常裝置在修建工地現場，惡劣的環境需求離心機5個不怕：
①不怕風吹日曬：現場環境溫度改變大，空氣中存在很多的塵埃；
②不怕過載沖擊：泥漿成分的改變，進料流量的動搖，需求離心機要有滿足的功率余量，有完善的維護措施；
③不怕泥砂磨損：轉鼓內的固相顆粒（泥砂）象砂輪機一樣在磨損著各個觸摸部位，需求這些部位具有滿足高的反抗磨損的才能；
④不怕電氣攪擾：現場大功率設備頻頻起/停，各種電器設備運轉時發生的電弧，致使電源電壓大幅度動搖，諧波攪擾可能使儀器儀表失靈；
⑤不怕錯誤操作：修建工人文化水平不高，離心機電氣操作件要少，操作要簡略，操控程序規劃要容錯；
3 泥漿離心機的規劃關鍵 3．1高耐磨 固液分離設備
依據不一樣狀況，關鍵部位選用硬質合金和轉鼓防磨技術規劃： （1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)； （2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；
（3）硬質合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢100%）； （4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質合金鑲塊根本一樣；
實踐使用證明推力面硬質合金鑲塊可使螺旋運送器的壽數進步五倍以上（一般碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。
因為碳化鎢合金價格昂貴，外表看來，離心機的初度出資高于一般原料離心機，但從久遠視點看，設備壽數延伸，修理費用下降，停機時刻削減?，這些實惠帶來的經濟效益遠高于初次出資的差額。
